Санкт-Петербург
Санкт-Петербург, ул. Помяловского, 2 литер Б
Оборудование, комплектующие, сервис
Оборудование, комплектующие, сервис
Каталог

Серия KAMACH FLYCUT: лазерная маркировка «в полёте» для конвейерного производства

RSS
27 октября 2025
Лазерная маркировка продукции в конвеерной ленте



Почему летящая маркировка — будущее производственных линий?

Традиционные методы нанесения информации — термотрансферные принтеры, струйные маркеры, этикетки — уступают по долговечности, скорости и гибкости. Лазерная маркировка «в полёте» (FLYCUT) позволяет наносить стойкую, нестираемую информацию прямо на изделие или упаковку без остановки конвейера.

Серия KAMACH FLYCUT — это семейство промышленных лазерных маркеров, созданных для решения задач:

  • Нанесение даты производства и срока годности
  • Серийная нумерация продукции
  • Маркировка по системе «Честный знак»
  • QR-коды, Data Matrix, штрихкоды
  • Логотипы, тексты, векторная графика
Важно: FLYCUT — это не просто «лазер на конвейере». Это синхронизированная система из лазера, энкодера, оптического датчика и промышленного контроллера, обеспечивающая точность даже при переменной скорости ленты.



Какой лазер выбрать? Сравнение технологий

Серия KAMACH FLYCUT доступна в трёх исполнениях — под разные материалы и задачи:

UV (ультрафиолетовый)
  • Длина волны: 355 нм
  • Идеален для «холодной» маркировки: стекло, пластик (ПЭТ, ПП), пленки, керамика, электроника. Минимальное термовоздействие — нет оплавления.
  • Применение: фармацевтика, «Честный знак», микроэлектроника.
Fiber (волоконный, Q-switch)
  • Длина волны: 1064 нм
  • Стандарт для металлов: сталь, алюминий, титан, латунь. Высокая скорость, долгий срок службы (100 000 ч).
  • Применение: автопром, инструменты, детали с VIN-кодами.
Fiber MOPA
  • Гибкость: регулируемая частота и длительность импульса.
  • Позволяет делать цветную маркировку на нержавейке, а также глубокую гравировку и тонкую маркировку на одном устройстве.
  • Применение: ювелирные изделия, премиум-упаковка, медицинские инструменты.

CO₂-лазеры в серии FLYCUT не используются — они плохо работают по металлам и не подходят для высокоскоростной конвейерной маркировки.



Типовые задачи и отрасли применения

Пищевая промышленность

Нанесение даты, партии, срока годности на картон, ПЭТ-бутылки, алюминиевые банки. УФ-маркер не повреждает упаковку и соответствует санитарным нормам.

Фармацевтика

Маркировка по требованиям «Честного знака»: Data Matrix + серийный номер + дата. Стойкость к спирту и стерилизации.

Электроника

Микромаркировка плат, чипов, корпусов. UV-лазер не вызывает термического повреждения компонентов.

Автомобильная промышленность

VIN-коды, QR-коды на двигателях, рамах, деталях. Волоконный лазер обеспечивает стойкость к вибрации, маслу и высоким температурам.



Контроллер JCZ J2000: мозг системы FLYCUT

Все маркеры KAMACH FLYCUT работают на базе промышленного контроллера JCZ J2000 — автономного, без зависимости от ПК.

Ключевые возможности:

  • Поддержка всех режимов летящей маркировки: Pipeline, Probe, Continuous, Cache
  • Интеграция с энкодером для компенсации скорости конвейера
  • 2 программируемых входа (IN0/IN1) и 2 выхода (OUT0/OUT1)
  • Встроенный красный прицельный луч для настройки зоны
  • Калибровка: внутренняя и 9-точечная
  • Поддержка векторных (AI, DXF, PLT) и растровых форматов

Режимы запуска маркировки:

РежимОписание
PipelineМаркировка с фиксированным шагом (например, каждые 200 мм)
ProbeЗапуск по сигналу от оптического датчика (OMRON)
ContinuousНепрерывная маркировка после одного триггера
Instant StopДля статической маркировки после остановки конвейера



Как загружать данные в маркер? Ручной и автоматический ввод

1. Ручной ввод

Через сенсорный экран можно:

  • Вводить фиксированный текст
  • Настраивать серийные номера с шагом и сбросом
  • Выбирать дату/время с возможностью смещения
  • Загружать TXT-файлы с USB (например, список партий)

2. Автоматический ввод из внешних систем

Контроллер J2000 поддерживает приём данных через:

  • Ethernet (TCP/IP) — в режиме клиента или сервера
  • RS-232 — через COM-порт

Формат данных: текстовая строка в кодировке UTF-8 или ASCII, завершённая символами CR+LF (\r\n).

Важно: в проекте маркировки должен быть добавлен объект «Communication» (раздел Text → Communication), иначе данные игнорируются.

Пример: отправка данных из 1С 8.3

Процедура ОтправитьВМаркер(Значение)
  IP = "192.168.1.100"; Порт = 8000;
  Соединение = Новый СоединениеСокет();
  Попытка
    Соединение.УстановитьСоединение(IP, Порт);
    Сообщение = Значение + Символы.ПС; // CR+LF
    Байты = Строка.ПолучитьБайты(Сообщение, КодировкаТекста.UTF8);
    Соединение.Записать(Байты);
    Соединение.Закрыть();
  Исключение
    Сообщить("Ошибка: " + ОписаниеОшибки());
  КонецПопытки;
КонецПроцедуры

Вызов: ОтправитьВМаркер("SN20251017001");



Преимущества серии KAMACH FLYCUT

Высокая производительность

Скорость до 7000 мм/с. Маркировка без остановки конвейера — до 200 изделий/минуту.

Стабильность качества

Энкодер компенсирует изменения скорости — маркировка не растягивается и не сжимается.

Готовность к автоматизации

Интеграция с 1С, MES, ПЛК за 1 день. Не требует специальных протоколов.

Низкие эксплуатационные расходы

Нет чернил, лент, этикеток. Срок службы лазера — 100 000 часов.

Соответствие «Честному знаку»

Поддержка Data Matrix с ECC200, корректное позиционирование, стойкость к истиранию.

Полная автономность

Не требует внешнего ПК. Всё управление — через сенсорный экран.



Экономическая эффективность: почему это выгодно?

Сравним с традиционным струйным маркером:

ПараметрСтруйный маркерKAMACH FLYCUT (UV/Fiber)
Расходные материалыЧернила, растворители (~150 000 ₽/год)Нет
Срок службы3–5 лет10+ лет
Точность±2 мм±0.1 мм
Скоростьдо 3 м/сдо 7 м/с
Интеграция с 1ССложная, через шлюзыПрямая, TCP/IP

ROI: окупаемость за 6–12 месяцев за счёт экономии на расходниках и снижения брака.



Часто задаваемые вопросы

Да. Достаточно отправлять текстовую строку по TCP/IP с завершением \r\n. Пример кода для 1С 8.3 приведён в разделе «Обмен данными».

Да, для летящей маркировки энкодер обязателен. Он синхронизирует лазер с движением конвейера и компенсирует изменения скорости.

Да. Маркер наносит Data Matrix ECC200 с требуемыми параметрами качества (ISO/IEC 15415). Подходит для фармацевтики и товаров под маркировку.

Для ПЭТ, ПП, ПВХ рекомендуется UV-лазер (355 нм). Он не плавит материал и даёт чёткий контраст без термоповреждений.

Да, это основная функция режима FLYCUT. Маркировка происходит «в полёте» — без остановки ленты.



Готовы автоматизировать маркировку на вашей линии?

Серия KAMACH FLYCUT — это надёжное, быстрое и экономичное решение для любого производства.

Связаться с инженером

Поставка по РФ и СНГ. Гарантия 24 месяца на лазерный источник.