Материалы

Лазерные станки с ЧПУ являются довольно универсальным видом оборудования, способным при наличии достаточной мощности излучателя обрабатывать множество различных материалов без особых проблем. В данной статье мы поговорим о том, какие основные материалы чаще всего обрабатываются на лазерных станках CO2, а также затронем их особенности.

Лазерным станкам с ЧПУ нашли широкое применение не только в сфере обработки древесных материалов, но и для раскроя и гравировки таких материалов, как ткань, кожа флис и т.д. В чем же преимущества лазерной резки ткани? Во-первых, качество реза, вообще присущее лазерной обработке, дает знать себя и здесь, даже при работе с самыми проблемными материалами. Лазерный рез получается очень ровным, потому как лазерный луч попросту оплавляет края вырезанной детали. Также обеспечивается чрезвычайная точность резки – лазерный луч на координатном столе управляется компьютером. Далее в этой статье мы поговорим о резки ткани с помощью лазера немного подробнее.

С помощью лазерного станка можно проводить гравировку стекла для получения качественного и стойкого изображения. В этой статье мы вкратце поговорим о лазерной гравировке стекла и расскажем о распространённых видах изделий, создаваемых таким способом.

Современные ЧПУ станки получают всё более широкое распространение для работы с различными материалами. Ещё недавно автоматическое станочное оборудование было прерогативой «космических» предприятий больших масштабов. Теперь же профессиональные модели фрезерных и лазерных станков доступны обычному пользователю (и по цене, и по лёгкости в управлении/обслуживании). В данной статье мы поговорим о материалах, обрабатываемых на станках с ЧПУ, а также рассмотрим сферы применения лазерных и фрезерных станков.

В этой статье мы поговорим о таком часто встречающемся материале в сфере лазерной резки и фрезеровки, как фанера, вкратце расскажем о разнице между разновидностями фанеры и их особенностях, а также дадим пару советов о выборе подходящей фанеры для лазерной резки.

За последние пару лет ситуация с фанерой и другими древесными материалами всё усложняется. Из-за неконтролируемого роста цен ту же фанеру довольно сложно было найти – особенно по адекватной цене. В начале года глава Рослесхоза Иван Советников дал развёрнутое интервью по данной проблеме и назвал ковид основной причиной «пропажи» фанеры. Что же изменилось за прошедшую половину года? Узнаем ниже.

Паронит представляет собой спрессованную массу из таких веществ, как каучук, асбест и т.п. Благодаря высокому содержанию в составе асбеста, материал является очень прочным и способен выдерживать высокую температуру, давление, химическое и механическое воздействия высокой интенсивности. Благодаря перечисленным свойствам, он часто используется для изготовления прокладок или уплотнителей. Паронит структурно представляет собой спрессованные листы толщиной от 0,2 до 0,6 мм. Благодаря этой многослойности, все детали, изготовленные из паронита, обладают высокой степенью герметичности.

Акриловое стекло - листовой полиметилметакрилат (ПММА), полученный методом литья.

Оргстекло - твердый, прозрачный (цветной) материал с глянцевой или матовой поверхностью различной толщины (от 1 мм и больше). Прозрачное стекло характеризуется высокой светопроницаемостью, а матовое хорошо рассеивает свет. Материал стоек тепловому воздействию (до +80 °С), и отрицательным температурам (до – 40 °С). Имеет хорошие диэлектрические свойства, не пропускает ультрафиолетовое излучение, не желтеет и не становится хрупким, имеет высокую прочность на излом. По сравнению с другими материалами он почти в 2,5 раза легче (плотность 1,19 г/см3) и в 4-5 раз прочнее силикатного стекла. Теплопроводность оргстекла в 10 раз меньше обычного стекла при равной толщине. Акриловое стекло инертно по отношению к многочисленным химическим реагентам, вызывающим коррозию.

Акриловое стекло характеризуют такие качества как:

• незначительная масса
• высокая прозрачность
• механическая обработка осуществляется с такой же легкостью как и обработка дерева
• возможность придавать этому материалу разнообразные формы термическими способами без нарушений
• оптических свойств и с прекрасным воспроизведением деталей форм

К механическим свойствам древесины относятся: прочность, твердость, жесткость, ударная вязкость и другие.

Прочность - способность древесины сопротивляться разрушению от механических усилий, характеризующихся пределом прочности. Прочность древесины зависит от направления действия нагрузки, породы дерева, плотности, влажности, наличия пороков.