Типовая инструкция по охране труда при работе на фрезерных станках

Утверждаю Первый заместитель Председателя Правления РАО "ЕЭС России"О.В.БРИТВИН 17 марта 2000 года
Согласовано Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей РАО "ЕЭС России" 14 марта 2000 года ВРК "Электропрофсоюз"15 марта 2000 года
Дата введения -1 июля 2000 года

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ

РД 153-34.0-03.290-00



Введение

Работа на фрезерных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:

    • электрический ток;
    • мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
    • отлетающие кусочки металла;
    • высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструментов;
    • повышенный уровень вибрации;
    • движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
    • недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003—74 "Опасные и вредные производственные факторы. Классификация", ГОСТ 12.L004--91 "Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.3.002—75 "Процессы производственные. Общие требования безопасности", ГОСТ 12.3.025—80 "Обработка металлов резанием. Требования безопасности" и др.

Фрезеровщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. Общие требования безопасности

  1. К самостоятельной работе на фрезерных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.
  2. Фрезеровщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).
  3. Рабочий, обслуживающий фрезерные станки, должен иметь; костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
  4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.
  5. Фрезеровщику запрещается:
    • работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
    • работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
    • стоять и проходить под поднятым грузом;
    • проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
    • заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
    • снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
    • мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
  6. О каждом несчастном случае фрезеровщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. Требования безопасности перед началом работы

  1. Перед началом работы фрезеровщик обязан:
    • принять станок от сменщика; проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать К работе до устранения выявленных недостатков;
    • надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;
    • проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;
    • отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
    • проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;
    • проверить на холостом ходу станка:
    • исправность органов управления;
      1. исправность системы смазки и охлаждения;
      2. исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).
  2. Фрезеровщику запрещается:
    • работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
    • применять неисправные и неправильно заточенные инструменты и приспособления;
    • прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. Требования безопасности во время работы

  1. Во время работы фрезеровщик обязан:
    • перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;
    • тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;
    • установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;
    • поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;
    • не опираться на станок во время его работы и не позволять это делать другим;
    • при возникновении вибрации остановить станок, проверить крепление фрезы и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;
    • фрезерную оправку или фрезу закреплять в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался;
    • не оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки;
    • набор фрез устанавливать в оправку так, чтобы зубья их были расположены в шахматном порядке;
    • после установки и закрепления фрезы проверить радиальное и торцевое биение, которое должно быть не более 0,1 мм;
    • при снятии переходной втулки, оправки или фрезы из шпинделя пользоваться специальной выколоткой, подложив на стол                - станка деревянную подкладку;
    • обрабатываемую деталь прочно и жестко закреплять в приспособлении; при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы;
    • при креплении детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимных губках;
    • при закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых деталей пользоваться только специально предназначенной           - рукояткой либо исправными стандартными ключами, соответствующими размерам гаек и головок болтов;
    • подачу детали к фрезе производить только тогда, когда фреза получила рабочее вращение;
    • врезать фрезу в деталь постепенно: механическую подачу включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не                - допускать резких увеличений скорости и глубины резания;
    • пользоваться только исправной фрезой; если режущие кромки затупились или выкрошились, фрезу заменить;
    • при смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести фрезу на безопасное расстояние и выключить подачу;
    • не допускать скопления стружки на фрезе и оправке. Удалять стружку следует только после полной остановки шпинделя специальными           крючками с защитными чашками и щетками-сметками;
    • не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;
    • остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
      1. уходя от станка даже на короткое время;
      2. при временном прекращении работы;
      3. при перерыве в подаче электроэнергии;
      4. при уборке, смазке, чистке станка;
      5. при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
      6. при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
  2. Во время работы на станке фрезеровщику запрещается:
    • работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
    • брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
    • обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
    • на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;
    •  тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
    • пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
    • охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;
    • выколачивая фрезу из шпинделя, поддерживать ее голой
    • рукой;
    • для этих целей следует использовать эластичную прокладку;
    • при фрезеровании вводить руки в опасную зону вращения фрезы;
    • во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
    • удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
    • оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке;
    • находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
  1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления фрезеровщик должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.
  2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.
  3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.


5. Требования безопасности по окончании работы
По окончании работы фрезеровщик обязан:

  1. выключить станок и электродвигатель;
  2. привести в порядок рабочее место:
    1. убрать со станка стружку и металлическую пыль;
    2. очистить станок от грязи;
    3. аккуратно сложить заготовки и инструменты на отведенное место;
    4. смазать трущиеся части станка;
    5. сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;
  3. снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.