Раскрой ткани лазером

Можно, конечно, задаться вопросом – зачем резать ткань на лазерном оборудовании, если есть ножницы? Ответ весьма прост: качество, экономия, новые возможности. Новой технологией не преминули воспользоваться дизайнеры и модельеры, благо новых возможностей она дает массу.

Итак, в чем же преимущества лазерной резки ткани? Во-первых, качество реза, вообще присущее лазерной обработке, дает знать себя и здесь, даже при работе с самыми проблемными материалами. Лазерный рез получается очень ровным, и исключает в принципе некрасивую и осыпающуюся бахрому на краях, потому как лазерный луч попросту оплавляет края вырезанной детали. Также обеспечивается чрезвычайная точность резки – лазерный луч на координатном столе управляется компьютером. Ножницами такой точности точно не достичь.

Необходимо лишь предоставить оператору работающему на лазерном станке чертеж выкройки в требуемом формате (cdr, aI, dxf, plt, hpgl), и можно вырезать контур любой сложности.

Так как процесс управляется компьютером, можно существенно сократить время работы и загруженность оператора вышивальной машины, автоматизировав раскрой аппликаций. Время – деньги, и в этом плане лазер существенно помогает экономить.

Все это относится, конечно, и к уже привычным для нас тканым материалам. Но лазерные технологии породили целую индустрию новых полимерных тканей, наиболее подходящих для лазерной резки. Из тонкого пластика или тайвека (нетканый крепкий материал из полиэтилена с высокой устойчивостью к воздействию к влаге) можно создать все – от имитации перьев до изысканных занавесок, и простор для деятельности здесь ограничен только вашей фантазией. Материалы из полимеров очень практичны, относительно недороги, долговечны, как правило не вызывают аллергии, не грязнятся, а при случае легко поддаются чистке (в отличие от того же шелка).

Шторы и занавески, скатерти, абажуры и тканевые подвески для люстр, коллекции галстуков, рубашек и даже нижнего белья, чехлы для музыкальных инструментов, широкое поле для применения аппликации – вот далеко не полный список предметов, которые на данный момент можно производить с использованием лазерного оборудования. Можно заказать единичный экземпляр, идеально подходящий для вашего интерьера, благо это не самый дорогой вариант, или – если у вас есть идеи – наладить промышленный выпуск практичных и качественных вещей.

Лазерная резка материалов – находка для дизайнеров, получивших в последнее время массу новых возможностей. Хотя эта технология в общем и целом пока в новинку, число дизайнеров, использующих ее неуклонно растет.

Лазерная резка тканей производится бесконтактно, позволяет работать со сложными, «сыпучими», синтетическими, смесовыми тканями. Данная технология открывает перед производителем новые производственные возможности:

Показатели производительности:

  • плащевка ~ 50 м/мин настил 2-3 слоя
  • флис/полартек ~ 25 м/мин настил 1 слой
  • саржевый хлопок ~ 10м/мин настил 1-2 слоя
  • синтерическая ткань ~ 25 м/мин настил 1-2 слоя
  • органза ~ 50 м/мин настил 1-2 слоя
  • бязь ~3-12 м/мин настил до 5 слоев